CNC üvegvágó vonal: Ipari műszaki specifikáció és beszerzési útmutató
A CNC Glass Cutting Line egy automatizált ipari rendszer, amelyet nagy teljesítményű síküveg-feldolgozásra terveztek. Folyamatos munkafolyamattá szinkronizálja az automatikus lapbetöltést, a CNC lineáris és alakvágást, valamint a mechanikus kitörési táblázatokat. Az építészeti, autóipari és napelemes üveggyártók számára készült terméksor minimalizálja a kézi anyagmozgatást, csökkenti a nyersanyag-pazarlást a fejlett egymásba ágyazási algoritmusok révén, és konzisztens méretmegismételhetőséget biztosít a nagy volumenű gyártási műszakokban.
Főbb jellemzők
Zárt hurkú szervo hajtásrendszer:Ipari váltóáramú szervomotorok (Yaskawa/Siemens) hajtják, precíziós fogasléces fogasléces sebességváltóval párosítva, akár 160 m/perc lineáris pozicionálási sebességet is elérve ±0,15 mm-es vágási pontossággal.
Pneumatikus billenő rakodókarok:Hidraulikus működtetésű billenő mechanizmus többpontos tapadókorongokkal és független vákuumérzékelőkkel, amelyek megakadályozzák a kétlap adagolását, és védik az üvegfelületeket a karcolódástól a felvétel során.
Arányos vágási nyomás szabályozása:A dinamikus pneumatikus szeleprendszer automatikusan beállítja a vágókorong nyomását az üvegvastagság alapján (3 mm-től 19 mm-ig), így biztosítva az optimális vágásmélységet és tiszta élkitörést mikrorepedések nélkül.
Intelligens beágyazás-optimalizáló szoftver:Teljesen kompatibilis a szabványos ERP- és üvegoptimalizáló csomagokkal (OptiOui, ShapeBuilder), hatékony vágási elrendezéseket számítva a nyerslemez-hozam maximalizálása és a szemcsék hulladékának minimalizálása érdekében.
Integrált kitörési állomások:Pneumatikus törőrudak (X és Y tengelyek) légpárnás asztalokkal kombinálva megkönnyítik a biztonságos, hatékony kézi vagy félautomata üvegpattintást, miközben védik az alacsony energiatartalmú bevonatokat.
Műszaki előírások
|
Műszaki paraméter |
Specifikációs tartomány / érték |
|
Max. Üveg Méret |
Standard: 3820 × 2600 mm (Testreszabható 6000 × 3300 mm-ig) |
|
Üvegvastagság tartomány |
3 mm – 19 mm |
|
Vágási pontosság |
±0,15 mm |
|
Max. Vágási sebesség |
160 m/perc |
|
Max. Rakodási súly |
500 kg - 800 kg (rakodómodell szerint konfigurálható) |
|
Vezérlőrendszer |
Ipari PC + CNC mozgásvezérlő (Windows alapú felhasználói felület) |
|
Elektromos ellátás |
380V / 50Hz / 3-fázisú (regionális hálózati szabványokhoz illeszthető) |
|
Teljes energiafogyasztás |
18 kW - 25 kW |
Feldolgozási képességek
Komplex formavágás:Többtengelyes interpolációs algoritmusok és nagyfrekvenciás forgó vágófejek segítségével geometriai mintákat, íveket és szabálytalan profilokat hajt végre.
Low-E Edge törlése:Az opcionális nagysebességű csiszolókorong azonnal eltávolítja a lágy vagy kemény Low-E bevonatokat a kerület mentén a vágási ciklus során, megbízható peremtömítést biztosítva az Insulating Glass Units (IGU) számára.
Több állomásos betöltés:Egyszerre akár 4 rakodóállomást is támogat, lehetővé téve a gyors átállást a különböző üvegvastagságok (pl. 4 mm, 6 mm, 10 mm) között minimális daru állásidővel.
Alkalmazások
Építészeti üvegezés:Edzett, laminált és szigetelő üvegek kereskedelmi függönyfalakhoz, szerkezeti homlokzatokhoz és felhőkarcolókhoz.
Lakossági ablakok és ajtók:Dupla- és háromrétegű üvegezésű egységek, amelyekhez szigorú mérettűrések szükségesek a keretbeillesztéshez.
Napelemes fotovoltaikus (PV) panelek:Nagy volumenű vágóvonalak az ultratiszta napelemes fedőüveghez, amelyet úgy terveztek, hogy kiküszöbölje az élek letöredezését.
Belső üvegbútorok:Tiszta, precíz élkészítést igénylő asztallapok, zuhanykabinok és válaszfalak.
Testreszabás és OEM megoldások
A gyári elrendezés adaptálhatósága:L-alakú, egyenes vonalú vagy U-alakú konfigurációk, amelyeket úgy terveztek, hogy illeszkedjenek a meglévő alapterülethez és anyagáramlási logisztikához.
Egyoldalas rakodók, kétoldalas rakodók vagy közvetlen integráció automatizált felső raktári üvegtároló rendszerekkel.
Megfelelőségi szabványok:Kérésre CE-kompatibilis biztonsági fényfüggönyök, kerületi vészleállító vezérlők és UL/CSA-tanúsítvánnyal rendelkező elektromos panelek állnak rendelkezésre.
Minőségellenőrzés és gyártási támogatás
Stresszmentesített gépágyak:A nagy teherbírású hegesztett acélkeretek magas hőmérsékletű izzításon, majd precíziós CNC portálmaráson mennek keresztül a belső feszültségek kiküszöbölése és a szerkezeti merevség megőrzése érdekében folyamatos dinamikus terhelések mellett.
Ipari alkatrészek nyomon követhetősége:A magmozgató alkatrészeket, a lineáris vezetőket, a golyóscsavarokat, a szervohajtásokat és a pneumatikus elemeket elismert globális gyártóktól (THK, SMC, Schneider) szerezzük be.
Gyári átvételi teszt (FAT):Minden sor 72 órás folyamatos szárazonfutáson és tényleges üvegvágási érvényesítésen esik át a ládázás előtt, ellenőrizve a méretpontosságot, a vákuum integritását és a szoftver stabilitását.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mekkora a minimális üvegméret, amelyet a betöltő rendszer képes kezelni?
V: A szabványos rakodókar konfiguráció 1200 × 800 mm-es minimális üvegméretet tesz lehetővé. Kisebb méretekhez kézi töltési módok vagy speciális tapadókorong-tömbök is megvalósíthatók.
K: Hogyan kezeli a gép az Low-E bevonatú üveget?
V: A vágófej precíz, a bevont felületekre szabott vágónyomást fejt ki, míg az opcionális integrált csiszolókorong a vágási vonal mentén leválasztja a Low-E bevonatot, hogy megakadályozza az oxidációt és a tömítőanyag tapadását.
K: Milyen rutin karbantartás szükséges a pneumatikus és vágórendszerekhez?
V: A napi karbantartás magában foglalja az olajköd kenőanyag ellenőrzését és a nedvességszűrők leeresztését. A heti ellenőrzések magukban foglalják a tapadókorong-szűrők tisztítását és a vágókorong kopásának ellenőrzését. A keményfém kerekeket általában 8000-12000 méter vágás után kell cserélni, az üvegvastagságtól függően.
K: Integrálható ez a vágósor a meglévő ERP vagy optimalizáló szoftverünkkel?
V: Igen. Az ipari PC-vezérlő nyílt architektúrájú operációs rendszert futtat, amely támogatja a nagy üvegoptimalizáló szoftvercsomagok által generált szabványos DXF, CAD és XML fájlformátumokat.
K: Mi a tipikus telepítési és üzembe helyezési időkeret?
V: A szabványos telepítés és üzembe helyezés 7-10 munkanapot vesz igénybe, helyi műszaki mérnökeink által, beleértve a kezelői képzést is.
K: Milyen garanciát és pótalkatrész-támogatást nyújt?
V: A berendezés 12 hónapos szabványos garanciát tartalmaz, amely az összes alapvető mechanikai és elektromos részegységre vonatkozik (kivéve a fogyó vágófejeket és a szívókorongokat). A kritikus cserealkatrészeket világszerte raktározzák expressz kiszállításhoz, hogy minimalizálják a működési állásidőt.
Árajánlatkérés (RFQ)
Ha részletes műszaki ajánlatot és kereskedelmi árajánlatot szeretne kapni az Ön gyártóüzemére szabottan, kérjük, adja meg a következő paramétereket:
Maximális és minimális üvegméretek:(hossz × szélesség)
Üvegvastagság tartomány:(3 mm és 19 mm között)
Napi feldolgozási mennyiség / műszakkövetelmények:(Lapok 8 órás műszakonként)
Gyári padlóelrendezési korlátozások:(Elérhető hosszúság × szélesség)
Cél kézbesítési port / rendeltetési hely:
Népszerű tags: cnc üvegvágó vonal, kínai cnc üvegvágó sor gyártók, beszállítók, gyár
