A függőleges CNC üvegmegmunkáló központ automatizált marást, fúrást, süllyesztést, bevágást és élpolírozást hajt végre egyetlen függőleges beállításban. A merev, hegesztett acélkeret megdöntött szögben támogatja a nehéz üvegtáblákat, csökkentve az alapterületigényt, miközben stabil terheléseloszlást biztosít a nagy sebességű többtengelyes műveletek során.

Az automatikus szerszámcserélővel (ATC) és a nagy nyomatékú, közvetlen meghajtású orsókkal felszerelt gép 3 mm-től 25 mm vastagságig terjedő építészeti, autóipari és belső üvegeket dolgoz fel. A szabványos CAD/CAM beágyazó szoftverrel való közvetlen integráció minimalizálja a beállítási időt, és kiküszöböli a műveletek közötti kézi kezelési hibákat.

Főbb jellemzők

Merev függőleges vázszerkezet:A nagy igénybevételtől mentesített acélszerkezet elszigeteli az agresszív marási menetek során fellépő vibrációt, így 0,1 mm alatti élforgácsolási tűrést biztosít.

Zárt hurkú szervo hajtásrendszer:A precíziós golyóscsavarokkal összekapcsolt AC szervomotorok +/-0,05 mm lineáris pozicionálási pontosságot biztosítanak az összes aktív tengelyen.

Pneumatikus vákuum szorító tömb:Az integrált tapadókorongok és mechanikus támasztó ujjak biztonságosan rögzítik az üvegpaneleket felületi karcolás vagy elcsúszás nélkül a nagy fordulatszámú marás során.

Automatikus szerszámváltó (ATC):A karusszel vagy láncos szerszámtárak akár 12 ISO/BT kúpos gyémántszerszámot tartalmaznak, lehetővé téve az automatikus szerszámválasztást a többlépcsős profilalkotáshoz.

Orsón keresztüli hűtőfolyadék szállítás:A nagynyomású hűtőfolyadék-befecskendezés közvetlenül a gyémánt szerszám-üveg felületet célozza meg, hogy azonnal leöblítse az üvegport és megakadályozza a termikus repedést.

Műszaki előírások

Specifikációs paraméter	Szabványos modell (VMC-2000)	Nagy teherbírású modell (VMC-2500)
Maximális üvegméret (H x H)	2000 x 1200 mm	2500 x 1600 mm
Üvegvastagság tartomány	3 mm - 19 mm	3 mm - 25 mm
Max orsó fordulatszám	12,000 RPM	18,000 RPM
Orsómotor teljesítménye	7.5 kW	11 kW
Szerszámtár kapacitása	8 nyílás (ISO 30)	12 nyílás (ISO 40)
Pozícionálási pontosság	+/-0,05 mm	+/-0,03 mm
Teljes csatlakoztatott teljesítmény	18 kW	24 kW
Lábnyom Méretek	3800 x 2200 x 2800 mm	4500 x 2400 x 2950 mm

Feldolgozási képességek

Kontúrmarás:Összetett geometriai alakzatokat, belső kivágásokat, mosogatókivágásokat és sugaras sarkokat vág az importált DXF rajzok alapján.

Nagy sebességű fúrás és süllyesztés:A zsákfuratokat, az átmenő furatokat és a süllyesztett csavarnyílásokat egyetlen pozicionálási ciklusban hajtja végre, másodlagos dörzsárazás nélkül.

Élprofilozás és síkpolírozás:Lapos, ceruzával, Ogee-vel vagy vízeséssel polírozott éleket hoz létre szegmentált gyémánt kerekek, majd gyantakötésű polírozókorongok segítségével.

Vágás és hornyolás:Pontos hardverkivágásokat mar a patch vasalatok, tolóajtó sínek és szerkezeti üvegpántok számára.

Alkalmazások

01/

Építészeti homlokzatok:Pontos mérettűrést igénylő szerkezeti üvegbordák, feszítőpanelek és függönyfal üvegezések.

02/

Belső üveg válaszfalak:Keret nélküli üvegajtók, irodai elválasztók és korlátpanelek összetett zsanér- és zárkivágásokkal.

03/

Zuhanykabinok:Edzett biztonsági üvegajtók és rögzített panelek előre kifúrt forgónyílásokkal és élhornyokkal.

04/

Készülék- és bútorüveg:Asztallapok, hűtőszekrény üvegpolcok és sütőajtó-panelek, amelyek élkidolgozást és rögzítési lyukakat igényelnek.

Testreszabás és OEM megoldások

A gyártósorok egyedi üzemelrendezéseket és használati korlátokat alkalmaznak. A mérnöki konfigurációk a következők:

Kiterjesztett tengelyút:Egyedi ágyhosszak akár 4000 mm-ig túlméretezett építészeti panelekhez.

Integrált be- és kirakodási interfészek:Görgős szállítószalag modulok kompatibilisek a vágóasztalokkal és az alsó mosógépekkel.

Speciális orsó konfigurációk:Kétorsós beállítások az egyidejű nagyolási és simítási műveletekhez nagy volumenű gyártási sorozatok esetén.

Vezérlőrendszer integráció:A szabadalmaztatott vagy előnyben részesített CNC-vezérlők (pl. ESA, Siemens, Syntec) támogatása az üzemi kezelői ismereteknek megfelelő.

Minőségellenőrzés és vevőszolgálat

A gyártás nyomon követhetősége:A szerkezeti hegesztések a tervezés során végeselem-elemzésen (FEA) esnek át, majd hőkezelésnek vetik alá a maradék hegesztési feszültséget a vezetősín rögzítési felületeinek precíziós CNC-marása előtt.

Gyári átvételi teszt (FAT):Minden gépen 48 órás folyamatos szárazonfutási teszten és lézeres interferométeres kalibráción esik át a geometriai négyszögletesség és a lineáris pozicionálás ismételhetőségének ellenőrzése érdekében.

Műszaki támogatás és alkatrészek:A regionális szervizmérnökök távoli diagnosztikát biztosítanak biztonságos VPN-kapcsolaton keresztül. A kritikus kopó alkatrészeket (tömítések, tapadókorongok, orsók és szerszámtartók) a regionális raktárakban raktározzuk, így biztosítva a 24 órán belüli kiszállítást.

Megfelelőségi tanúsítvány:Az elektromos panelek megfelelnek a CE-szabványoknak, Schneider és Siemens kisfeszültségű kapcsolóberendezésekkel.

GYIK

K: Mi a minimális üvegméret, amelyet a gép biztonságosan rögzíthet és feldolgozhat?

V: A standard modell 300 x 300 mm-es üvegtáblákat dolgoz fel. Kisebb darabokhoz az állítható pneumatikus vákuumdobok átkonfigurálhatók az alumínium alasztalon.

K: Hogyan akadályozza meg a gép az üvegtörést nagy sebességű fúrás közben?

V: A CNC rendszer változó előtolási sebességet alkalmaz, és automatikusan lelassul, amikor a gyémánt fúrófej megközelíti a kilépő felületet. A kétoldalas vizes hűtőfolyadék kenés csökkenti a helyi hőterhelést és megakadályozza a mikroforgácsolást.

K: Milyen CAD/CAM szoftverformátumok kompatibilisek közvetlenül a vezérlővel?

V: A beépített ipari számítógép közvetlenül fogad szabványos DXF, DWG és ISO G-kód fájlokat. Az üvegiparban általánosan használt egymásba ágyazó szoftvercsomagok fordítási hibák nélkül exportálják a kompatibilis szerszámút fájlokat.

K: Milyen speciális követelmények vonatkoznak a telepítéshez?

V: A telepítéshez 3 fázisú tápegység (380V/415V, 50Hz/60Hz), 0,6-0,8 MPa sűrítettlevegő-ellátás szükséges 300 l/perc sebességgel, valamint zárt hurkú vízszűrő/újrahasznosító rendszer a hűtőkörhöz.

K: Mennyi ideig tart a rutinszerszám kalibrálása és cseréje?

V: A szerszámmagasság mérését egy pneumatikus szerszámbeállító szonda automatizálja. Egy gyémánt tárcsaszerelvény cseréje az ISO/BT tartóban körülbelül 3 percet vesz igénybe, miközben az automatikus kopáskompenzáció frissül a szerszámkorrekciós táblázatban.

K: Milyen garancia vonatkozik a mechanikai és elektromos részegységekre?

V: A berendezésre szabványos 12 hónapos garancia vonatkozik a szerkezeti hibákra, az orsószerelvényekre és az elektronikus szervohajtásokra, amelyet távoli szoftverhibaelhárítás és ütemezett helyszíni szervizlátogatások támogatnak.

Árajánlatkérés (RFQ)

Pontos mérnöki ajánlat és kereskedelmi árajánlat készítéséhez adja meg a következő adatokat:

Maximális és minimális üvegméretek (hosszúság, magasság, vastagság).
Szükséges elsődleges feldolgozási műveletek (pl. építészeti kivágások, csuklóbevágások, élek polírozása).