CNC üvegfúró és marógép

CNC üvegfúró és marógép

A CNC üvegfúró- és marógépet (amely függőleges üveg-CNC megmunkáló központként is konfigurálható) síküveglemezek nagy pontosságú, automatizált feldolgozására tervezték.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A CNC üvegfúró- és marógépet (amely függőleges üveg-CNC megmunkáló központként is konfigurálható) síküveglemezek nagy pontosságú, automatizált feldolgozására tervezték. A merev acél portálszerkezettel és a nagy nyomatékú szervoorsókkal építve összetett marást, bevágást, belső kivágásokat, élmarást és süllyesztett fúrást hajt végre egyetlen befogási összeállításban.


A folyamatos ipari gyártásra tervezett gép kiküszöböli a másodlagos kézi kezelést, csökkenti a mikroforgácsolást a bevonatos és az alacsony energiatartalmú üvegeken, és zökkenőmentesen integrálódik a mainstream CAD/CAM üvegoptimalizáló szoftverrel.

 

Főbb jellemzők

 

Merev, nagy teherbírású portálkeret:Az izzított acélszerkezet feszültségmentesített, hogy elnyelje a nagyfrekvenciás rezgéseket agresszív marás során, és megakadályozza a szerkezeti deformációt folyamatos terhelés esetén.


Kétvégű orsó konfiguráció:Nagyfrekvenciás motoros orsók pneumatikus szerszámcserélőkkel (ISO/BT szerszámtartókkal), amelyek támogatják a gyors automatikus szerszámváltást többlépcsős műveletekhez (fúrás, marás, polírozás).


Zárt hurkú szervo hajtásrendszer:AC kefe nélküli szervomotorok nagy pontosságú golyóscsavarokkal és lineáris vezetőkkel az X, Y és Z tengelyeken, biztosítva a következetes pozicionálási ismételhetőséget ±0,05 mm-en belül.


Integrált vákuumtartó:A zónavezérelt szívópad mátrix biztonságosan rögzíti az üres üvegeket, felületi karcolás nélkül, és alkalmazkodik a szabványos téglalap alakú és szabálytalan sablonokhoz.


Belső orsós hűtőfolyadék szállítás:A nagynyomású vízszűrő rendszer megakadályozza a hősokkot, azonnal lehűti a gyémántszerszámokat, és eltávolítja az üvegiszapot a vágási felületről, hogy megszüntesse a karcolásnyomokat.

 

Műszaki előírások

 

Műszaki paraméter

Szabványos specifikáció

Bővített opciók / egyéni tartomány

Max. Üveg munkaméret

2500 x 1300 mm

Akár 4000 x 2000 mm (vagy 4200 mm)

Üvegvastagság tartomány

3 mm-től 25 mm-ig

Akár 30 mm (nagy teherbírású specifikáció)

Orsómotor teljesítmény

7.5 kW

11 kW (nagy nyomatékú konfiguráció)

Orsó max. Sebesség

12,000 RPM

18,000 RPM

Szerszámtár kapacitása

8 nyílás (ISO 40 / BT 30)

12-16 slot (lineáris vagy körhinta)

Tengelypozicionálási pontosság

±0,05 mm / 1000 mm

±0,02 mm (lézerrel kalibrált)

Összes csatlakoztatott terhelés

Kb. . 15 kW (415 V, 50/60 Hz, 3 fázis)

Egyedi feszültség elérhető

Gép súlya

3,800 kg

Akár 6,500 - 7,500 kg (az asztal méretétől függően)

 

Feldolgozási képességek

 

Vak- és átmenőlyukfúrás:Nagy sebességű magfúrás gyémánt fúrófejekkel minimális kitöréssel vagy élletöréssel szabványos úsztatott és laminált üvegen.


Kontúrmarás és belső kivágások:Bonyolult belső formák, zsanérbevágások és kimeneti kivágások közvetlen elvezetése ajtókhoz és válaszfalakhoz fizikai mestersablonok nélkül.


Süllyesztett és ellenfurat megmunkálás:Pontos szögbeállítások és mélységszabályozás a süllyesztett építészeti hardverekhez és szerkezeti szerelvényekhez.


Élprofilozás és simítás:Lapos, ceruza-, ogee- és vízesés élmarás, majd finomszemcsés gyémánt korongsimítás az élek előkészítéséhez a temperáláshoz vagy szitanyomáshoz.

 

Alkalmazások

Építészeti üveg

Szigorú mérettűrést igénylő homlokzati panelek, szerkezeti üvegezések, keret nélküli üveg bejárati ajtók, korlátok.

Belső dekoráció

Zuhanykabinok, üveg válaszfalak, tolóajtók és tükrök bonyolult kivágásokkal a zsanérokhoz és kilincsekhez.

Készülékek és ipari üvegek

Sütőajtók, hűtőszekrény polcok, kandalló redőnyök, napelem burkolat üvegek.

 

Testreszabás és OEM megoldások

 

A gyártási vonalak az alapterülettől és a teljesítményigénytől függően változnak. A mérnöki konfigurációk a következők:

Táblázat méret-adaptációk

Egyedi ágyhosszak akár 6 méterig a túlméretezett építészeti panelekhez.

Automatizálási integráció

Pneumatikus be-/kirakodó görgős asztalok vagy integrálás meglévő függőleges mosó- és válogatósorokba.

Szoftver-együttműködés

Egyedi utóprocesszorok a meglévő gyári ERP- és CAD/CAM-szoftver-ökoszisztémákhoz szabva.

 

Minőség-ellenőrzési és gyártási szabványok

 

Strukturális izzítás:Minden hegesztett keret magas hőmérsékletű hőkezelésen megy keresztül, hogy feloldja a belső hegesztési feszültséget a vezetősín felületeinek precíziós CNC marása előtt.


Interferométer kalibrálása:A tengely linearitását és a hangmagasság-hiba kompenzációját lézeres interferométerekkel ellenőrzik a gyári kijelentkezés előtt.


Elektromos megfelelőség:Ipari minőségű alkatrészekből (Schneider, Siemens vagy Omron) készült kapcsolószekrények, amelyek a CE / UL elektromos biztonsági szabványoknak megfelelően vannak bekötve.


Gyári lefutási teszt:Minden gép átesik egy kötelező 72 órás szárazonfutási és nedves vágási teszten, üveglapok felhasználásával, hogy ellenőrizzék az orsó kifutását, a vízzárást és a méretpontosságot a ládázás előtt.


Szerviz és alkatrészek:Közvetlen távoli diagnosztikai támogatás a biztonságos VPN-en keresztül, a kopó cikkek (tömítések, övek, vákuumpárnák) lokalizált tárolása és videovezérelt karbantartási protokollok.

 

GYIK

 

K: Mi akadályozza meg az üveg szélének kitöredezését a nagy sebességű átmenő furatfúrás során?

V: A gép kétfokozatú előtolási sebesség-gyors megközelítést alkalmaz, amelyet a szerszám érintkezésekor szabályozott lassulási sebesség követ, és nagynyomású belső vízhűtéssel kombinálva stabilizálja a helyi üveghőmérsékletet és megtámasztja az alsó felületet.

K: Feldolgozható ez a gép laminált üveg PVB vagy SGP közbenső rétegekkel?

V: Igen. Dedikált gyémánt magfúróival és optimalizált orsófordulatszámával tisztán vágja a laminált üveglapokat. Az optimális eredmény elérése érdekében a rétegvastagságtól függően egyidejűleg felső/alsó egymással szemben lévő fúróorsók vagy utófeldolgozási tisztítási ciklusok alkalmazhatók.

K: Milyen CAD/CAM fájlformátumok kompatibilisek a gépvezérlővel?

V: Az ipari PC-vezérlő közvetlenül fogad szabványos .DXF, .DWG és G-kód fájlokat. Integrálható az ipari szabványos szoftvercsomagokkal, beleértve az Alphacam-ot, az AutoCAD-et és a speciális üvegbeágyazó szoftvereket.

K: Mi a tipikus szerszámélettartam a szabványos gyémánt magfúróknál és maróknál?

V: A szerszám élettartama az üveg vastagságától és az előtolási sebességtől függ. A szabványos 10 mm-es átlátszó úsztatott üvegeken a kiváló minőségű szinterezett gyémánt magfúrók általában 3000-5000 furatot készítenek a csere előtt.

K: Milyen létesítménykövetelmények vannak a gép telepítéséhez?

V: A követelmények közé tartozik a vasbeton padló (minimum 200 mm vastagság), a 3 fázisú ipari tápegység (380V-480V), a sűrített levegő ellátás (0,7 MPa / 6 bar), valamint a zárt hurkú vízvisszaforgató/szűrő rendszer, minimum 50 L/perc áramlási sebességgel.

K: Milyen jótállási és műszaki támogatási feltételeket biztosítunk?

V: A gép 12 hónapos szabványos garanciát tartalmaz, amely a fő mechanikai és elektromos alkatrészekre (orsók, szervomotorok, PLC) vonatkozik. Távoli szoftverdiagnosztika és mérnöki segítségnyújtás 24 órán belül elérhető.

 

Árajánlatkérés (RFQ)

 

Pontos műszaki ajánlat és kereskedelmi árajánlat készítéséhez kérjük, adja meg a következő adatokat:

Az üveg műszaki adatai:Maximális/minimális üvegméretek, vastagságtartomány és feldolgozott típusok (úsztatott, laminált, edzett, bevonatos).
A folyamat követelményei:Speciális műveletek szükségesek (csak fúrás, marás + fúrás, bevágás).

Gyártási mennyiség:Átlagos napi teljesítmény vagy műszak időtartama.
Létesítmény közművek:Elérhető elektromos feszültség és sűrített levegő ellátás a helyszínen.
Célkikötő:Fuvarozási és logisztikai becsléshez.

Népszerű tags: cnc üvegfúró és marógép, kínai cnc üvegfúró és marógép gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése