A dupla élű üvegcsiszológép egyidejű, nagy sebességű párhuzamos csiszolást és polírozást végez síküveg lemezek felső és alsó szélén, integrált íves/letörő kerekekkel. Folyamatos többműszakos működésre tervezték, és közvetlenül integrálható az építészeti, autóipari és napelemes üvegfeldolgozó sorokba.
Azáltal, hogy mindkét párhuzamos élt egy menetben megmunkálja, a rendszer kiküszöböli a kézi üvegforgatást, garantálva a szigorú élpárhuzamosságot, a méretek négyszögletességét és a későbbi temperáló és lamináló kemencékhez szükséges felületminőséget.
Főbb jellemzők
Szinkronizált kétsugaras pozicionálás:A precíziós golyóscsavarokkal és váltóáramú szervomotorokkal meghajtott hátsó híd zárt hurkú digitális visszacsatolással simán igazodik a változó üvegszélességekhez.
Független vízhűtéses orsók:Mindegyik csiszolófejet speciális nagyfrekvenciás motororsók hajtják, amelyek vízhűtéses csapágyakkal rendelkeznek, hogy megakadályozzák a hőeltolódást a folyamatos gyártás során.
Pneumatikus állandó nyomású rendszer:A pneumatikus hengerek dinamikusan szabályozzák az arris kerék nyomását, alkalmazkodva az üvegvastagság mikrovariációihoz, élek repedése vagy kitörése nélkül.
PLC receptkezelés:Az ipari érintőképernyős vezérlő akár 500 működő receptet tárol, automatikusan szinkronizálva a kerékpozíciót, az adagolási sebességet és a hűtőfolyadék áramlását.
Rezgéscsillapított alap:A meehanit öntöttvas ágyak magas hőmérsékletű hőkezelésen és precíziós portálmaráson mennek keresztül, megőrizve szerkezeti stabilitását 25 m/perc feldolgozási sebességig.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Modell: DEG-2000 |
Modell: DEG-2500 |
|
Max. Üveg szélessége |
2000 mm |
2500 mm |
|
Min. Üveg Méret |
120 × 120 mm |
150 × 150 mm |
|
Üvegvastagság tartomány |
3 mm – 25 mm |
3 mm – 30 mm |
|
Feldolgozási sebesség |
1 m/perc – 22 m/perc (inverter által vezérelt) |
1 m/perc – 25 m/perc (inverter által vezérelt) |
|
Orsó konfiguráció |
2 durva + 2 finom + 2 polírozás + 2 arris oldalanként (összesen 16) |
3 durva + 2 finom + 3 polírozás + 2 arris oldalanként (összesen 20) |
|
Teljes csatlakoztatott teljesítmény |
45 kW |
62 kW |
|
Erőátviteli mechanizmus |
Fogasszíjak kopásálló poliuretán párnákkal |
Edzett acél láncszemek vulkanizált párnákkal |
|
A gép méretei |
7200 × 3200 × 2500 mm |
8500 × 3800 × 2500 mm |
|
Elektromos szabványok |
CE-kompatibilis, Siemens/Schneider kapcsolóberendezés |
CE-kompatibilis, Siemens/Schneider kapcsolóberendezés |
Feldolgozási képességek
|
Edge profilok |
Lapos él 45 fokos arrissal (varrással); C-ceruza él választható kerékkonfigurációkon keresztül. |
|
Méretpontosság |
Átlótűrés ±0,5 mm-en belül egy 2000 mm-es lapon; él párhuzamossága ±0,3 mm-en belül marad. |
|
Felületi minőség |
0,1 μm-nél kisebb vagy azzal egyenlő Ra értéket ér el cérium-oxid vagy gyapjúfilc polírozókorongok használatával, így nincs szükség az elő-edzett javításokra. |
|
Bevonatvédelem |
Az optimalizált hűtőfolyadék fúvóka geometriája azonnal leöblíti az üvegtörmeléket, megakadályozva a hátoldali karcolódást a kemény és puha Low-E bevonatokon. |
Alkalmazások
Építészeti üvegezés:Strukturális függönyfal panelek, kereskedelmi kirakatok és szigetelt üveg (IG) egységek.
Autóüvegek:Oldalfalak és napfénytető-nyersek, amelyek precíz kerületi kondicionálást igényelnek a termikus hajlítás előtt.
Napelemes fotovoltaikus (PV):A napelemes burkolat üvegének élvágása a mikrorepedések minimalizálása érdekében a mechanikai terhelés és jégeső vizsgálat során.
Háztartási gép üvegei:Sütőajtók, hűtőszekrény üvegpolcok és kijelzőpanelek, amelyek biztonságos, szilánkmentes lapos éleket igényelnek.
Testreszabás és OEM megoldások
Teljes soros integráció:Úgy tervezték, hogy az érzékelőkkel szinkronizált átvivő hidakon keresztül közvetlenül csatlakozzon a felfelé irányuló rakodóasztalokhoz és az alsó mosó-/szárítógépekhez.
Tápellátási lehetőségek:Testreszabott elektromos architektúra a regionális hálózati specifikációkhoz (pl. 380V/50Hz, 415V/50Hz vagy 480V/60Hz, 3 fázis).
Saját szerszámozás támogatása:Egyedi gyémánt és gyanta kötésmátrixok kifejezetten magas vastartalmú szoláris üveghez vagy ultrakemény laminált közbenső rétegekhez.
Gyártási szabványok és minőség-ellenőrzés
Szigorú hőkezelés:A szerkezeti acél alkatrészek és a nehéz öntvények a végső megmunkálás előtt feszültségcsökkentő izzításon mennek keresztül, hogy megakadályozzák az üzemi vetemedést.
Globális márka komponensek:NSK/SKF precíziós orsócsapágyakat, SMC pneumatikus hajtóműveket és Schneider/Siemens elektromos kapcsolóberendezéseket használ a helyi karbantartás egyszerűsítésére.
Szállítás előtti tesztelés:Minden gép átesik egy kötelező 72 órás folyamatos szárazonfutási teszten, lézeres interferométer-kalibráción és a minta kötegelt feldolgozásán a ládázás előtt.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mekkora a minimális üvegméret, amelyet ez a dupla élező képes feldolgozni?
V: A szabványos konfiguráció 120 × 120 mm-es üveget kezel. Kisebb, 80 × 80 mm-es méretekhez speciális pneumatikus átviteli blokkok külön kérésre integrálhatók.
K: Hogyan védi a gép a Low-E bevonatú üvegfelületeket?
V: Az átviteli rendszer nyomot nem hagyó vulkanizált poliuretán párnákon alapul. A nagynyomású hűtőfúvókák közvetlenül az érintkezési pontra irányulnak, azonnal leöblítve az üvegrészecskéket, hogy megvédjék a kemény és lágy Low-E bevonatokat a karcolásoktól.
K: Mennyi a köszörűkorongok átlagos élettartama?
V: A durva fémkötésű gyémánt kerekek átlagosan 30 000-50 000 lineáris méter feldolgozást tesznek lehetővé. A finom gyantakötésű és polírozó korongokat az üvegvastagságtól és a napi térfogattól függően általában 8000-12 000 lineáris méterenként kell cserélni.
K: Ez a gép közvetlenül csatlakoztatható egy meglévő üvegmosógéphez?
V: Igen. A kimeneti híd sebesség-illesztő invertereket és érzékelő-reteszelőket használ, hogy a csiszolt üveget közvetlenül a vízszintes mosógépbe adagolja kézi beavatkozás nélkül.
K: Milyen közműcsatlakozások szükségesek az üzem területén?
V: A telepítéshez 3 fázisú ipari áramellátás, 40-60 l/perc folyamatos vízellátás (zárt hurkú ülepítő tartályon vagy szűrőrendszeren keresztül) és 0,6 MPa sűrített levegő vezeték szükséges.
K: Mi a szabványos gyártási átfutási idő és szállítási mód?
V: A szabványos egységeket 35-45 munkanapon belül legyártják, kalibrálják és tesztelik. A berendezéseket az ISPM 15-ös szabványnak megfelelő, füstölt fából készült ládákba csomagolják, és 40 láb magas High Cube nyitott tetejű vagy lapos állványos konténerekbe töltik.
Árajánlatkérés (RFQ)
Ha hivatalos műszaki ajánlatot és pontos CIF/FOB árakat szeretne kapni, adja meg gyártási paramétereit:
Üvegvastagság céltartománya:(Pl. 4–19 mm)
Max/Minimális üvegméretek:(Pl. max. 2440 × 1830 mm)
Szükséges napi kimenet / feldolgozási sebesség:
Élprofil követelmény:(Sík él szárral, ceruza éllel stb.)
Vonalintegrációs terv:(Önálló vagy mosógéphez csatlakoztatva)
Cél kikötő / üzem helye:
Népszerű tags: kétélű üvegcsiszológép, Kína kétélű üvegcsiszoló gép gyártói, beszállítói, gyárai, optikai üvegcsiszológép


